Drying production line
全自动粉体多仓自动称重配料系统
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一、结构拆解
上层大型储料仓
顶部两个立式不锈钢大料仓,用于储存两种主原料粉体,底部锥形方便下料,配备料位传感器、气动破拱装置防止粉料架桥堵料。
中层失重计量料斗(称重单元)
每个料仓下方悬挂独立锥形称重料斗,搭载高精度称重传感器、气动蝶阀、振动防堵机构;通过减量称重(失重式) 精准控制每种物料下料重量,配方配比精度高。
变频螺旋输送喂料机
料斗下方斜向不锈钢螺旋输送机,变频调速定量送料,将按配方称量好的物料统一输送至下方混合主机(第一张图的无重力混合机)。
气动管路与自控系统
红 / 蓝气管、电磁阀、气动阀门,配套侧边 PLC 控制柜,整套系统全自动运行,支持配方存储、自动称重、批次记录、粉尘密闭回收。
下方中转混合缓冲仓
底部立式罐体,为配料汇总缓冲仓,汇集多通道物料后送入混合机。
二、整套工艺流程
原料储料仓储存粉体 → 失重料斗自动按配方称重计量 → 螺旋输送机密闭输送 → 汇总缓冲仓 → 送入无重力双轴桨叶混合机完成均匀混料。
三、适用行业
食品、调味品、粉体添加剂、化工、陶瓷、电池材料、饲料等需要多组份粉体精准配比的洁净生产场景,全不锈钢密闭结构,无粉尘外泄,替代人工称重配料。
四、核心优势
自动化程度高,PLC 触摸屏一键切换配方,数据可追溯;
失重式计量,配比误差小,产品批次稳定性强;
全密闭负压输送,配套除尘,改善车间粉尘污染;
与无重力混合机无缝联动,形成完整自动化配料混料产线;
镜面抛光不锈钢,易清洗无物料残留,符合食品 / 制药洁净标准。
解决方案





