Spray dryer

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高速离心喷雾干燥机

一、型号释义

LPG:L - 离心式、P - 喷雾、G - 干燥;150:设备最大水分蒸发量 150kg/h,中型工业化标准机型,适配中小批量连续量产。

二、核心标准技术参数(行业通用标配)

参数项目LPG-150 标准配置
最大水分蒸发量150 kg/h(水)
雾化器形式机械高速离心雾化盘
雾化盘直径150 mm
雾化额定转速18000 r/min(变频可调)
雾化驱动功率29 kW
进风控制温度140~300℃可调
出风控制温度70~90℃(热敏物料稳定区间)
热风热源可选电加热 / 蒸汽换热 / 燃气热风炉 / 导热油炉
电加热总功率约 100~120kW(纯电热款)
干粉回收率≥95%(旋风 + 布袋两级除尘)
主体材质304 不锈钢,制药食品可升级 316L
干燥塔结构立式并流塔,带塔壁振打防粘装置
控制方式PLC 触摸屏全自动,温度、转速、进料连锁自控
整机占地面积约 4.6m×4.2m,设备总高≈12m

三、整机六大组成系统

  1. 热风供给系统

    初 / 中 / 高效空气过滤器、加热器、热风分配器、引风机,热风均匀垂直向下并流,保护热敏物料。

  2. 进料输送系统

    搅拌保温料罐、变频螺杆 / 蠕动进料泵、前置过滤器,适配高固含量、粘稠浸膏、浆料不堵泵。

  3. 高速离心雾化系统(核心)

    150mm 耐磨雾化盘,变频调速,可自由调节粉体粗细;适配高粘度、含纤维、含少量固渣料液,不易堵塞。

  4. 干燥主塔

    大容积立式锥底塔,内壁抛光,可选空气扫壁、气动振打,解决糖、蛋白类粘壁问题。

  5. 粉料回收除尘系统

    一级旋风分离器(收集粗粉)+ 二级布袋除尘器(回收细粉),尾气洁净排放,粉料损耗低。

  6. 自动化控制系统

    超温、负压、雾化过载、断料多重报警联锁;可存储多套物料工艺配方,一键启停。

四、核心设备优势

  1. 处理量大、连续生产

    每小时蒸发 150kg 水,适合日产数吨干粉生产线,全天连续运行。

  2. 适配物料范围极广

    溶液、乳液、悬浮液、中药浸膏、粘稠浆料、滤饼稀释料均可雾化干燥。

  3. 热敏物料友好

    并流瞬时干燥,物料受热仅 5~15 秒,蛋白、益生菌、果蔬粉、中药有效成分不易失活。

  4. 粉体品质稳定

    成品球形中空颗粒,流动性好、速溶、不易结块;粒径、含水率、松密度可通过转速 / 进料量精准调控。

  5. 洁净易清洗

    食品 / 制药款支持 CIP 在线清洗,无死角,符合 GMP 生产规范。

  6. 能耗灵活可选

    蒸汽热源大幅降低运行成本;防爆、氮气闭式循环可定制,处理有机溶剂物料。

五、主流适用行业物料

1. 食品调味品(最常用)

鸡精、肉粉、果蔬粉、奶粉、乳清粉、蛋粉、大豆蛋白、咖啡粉、麦芽糊精、酵母提取物、酱油粉。

2. 医药生物

中药浸膏粉、益生菌、酶制剂、维生素、植物提取物、药用辅料。

3. 化工新材料

白炭黑、催化剂、氨基酸、氟化盐、ABS 乳液、染料中间体、复合肥、木质素磺酸钠。

4. 陶瓷粉体

氧化铝、氧化锆、氧化镁、陶瓷坯料浆料一次性制粉。

六、适配产能参考

以进料固形物 40%、成品含水率 3% 为例:

每小时可处理原液约240~260kg;

每小时产出干粉约90~110kg;

单日 8 小时量产干粉 700~900kg,适合中小型工厂量产。

七、可选定制配置

GMP 无菌型:316L 不锈钢、CIP 清洗、无菌空气过滤、密闭收料;

防爆闭式循环:氮气密闭,处理乙醇、丙酮等有机溶剂料液;

低温干燥款:低温热风系统,针对高糖、低熔点易粘壁物料;

余热回收装置:降低 30% 左右热风能耗;

在线粒度、含水率实时监测模块。

八、和 LPG-100/LPG-200 机型简单区分

LPG-100:蒸发 100kg/h,中小试、小型生产线;

LPG-150:蒸发 150kg/h,标准中型量产机型,市场通用性最高;

LPG-200:蒸发 200kg/h,大型高产能生产线。