Drying production line
制粒干燥后的成品分级、暂存输送单元，用于颗粒成品筛分、缓存、转运。
一、分部件拆解
左侧立式锥形成品缓存料仓
全 304 不锈钢立式储料桶，上圆下锥结构，侧面带可视料位条，可直观观察内部颗粒余量；底部蝶阀密封出料，用于暂存干燥后的成品颗粒，缓冲前后工序节拍差，防止颗粒断料或堆积。
中间倾斜斗式提升机（食品级皮带斗提）
密闭斜向输送设备，底部接投料料斗，料斗内倒入待转运颗粒，内部塑料 / 不锈钢料斗垂直向上提升，密闭输送无粉尘、无颗粒破碎，把筛分后的成品提升至缓存料仓或包装工段。
前景小型接料斗
放置在提升机下料口下方，用于人工投料、临时中转颗粒，可对接上道流化床干燥出料口。
远端直线振动筛（画面深处）
提升机后端配套分级筛分设备，内部多层筛网，对烘干颗粒分级：分离大颗粒结块、细粉、合格成品颗粒，实现粒度分选，提升成品品相。
二、完整工艺流程
旋转制粒机湿颗粒 → 流化床干燥烘干 → 振动筛分机分级筛选 → 合格颗粒经斗式提升机提升 → 立式缓存料仓暂存 → 输送至自动包装工位
三、设备核心作用
颗粒分级筛选：振动筛剔除碎粉、大块结块，保证成品颗粒均匀；
密闭无损输送：斗式提升机柔性输送，避免颗粒挤压破碎，全程无尘；
成品缓存缓冲立式料仓储存合格颗粒，平衡干燥与包装工序产能；
洁净食品级设计全不锈钢抛光，拆装清洗方便，无物料残留，符合食品 GMP 标准。
四、整条产线完整工艺闭环梳理
液体调配罐 → 喷雾干燥塔制干粉 → 真空上料 + 大型储仓 → 失重自动配料系统 → 无重力混合机湿混 → 旋转制粒机造湿颗粒 → 流化床干燥 → 振动筛 + 斗提 + 缓存料仓（本套设备） → 成品包装
